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真空熔煉爐 的詳細(xì)參數(shù)以及用途

主要技術(shù)參數(shù)：1.電源功率：100KW2.額定電壓：380V3.中頻電壓：375V4.zui高溫度：1700℃5.中頻頻率：1500-2500Hz（頻率自動跟蹤）6.坩堝容量：25Kg（鋼液）7.極限真空度：6.67×10-3Pa8.壓升率：4Pa/小時(shí)三、結(jié)構(gòu)說明本產(chǎn)品由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋...

真空燒結(jié)爐的用途

真空燒結(jié)爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質(zhì)合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的燒結(jié)。在真空中各種金屬氧化物的飽和蒸氣壓很低，可以促使氧化物的分解與排除,因而處理零件表面光亮度高,同時(shí)金屬具有很強(qiáng)的活性，可以起活化燒結(jié)作用。特點(diǎn)：均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫：合理的加熱結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的材質(zhì)，保證真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用品牌測溫元件，準(zhǔn)確測溫。先進(jìn)的自動控制及可靠的安全聯(lián)鎖：采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)溫度、動作過程全自動控制，采用PLC實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖，...

等離子體燒結(jié)的技術(shù)原理和應(yīng)用領(lǐng)域。

SPS燒結(jié)機(jī)理目前還沒有達(dá)成較為統(tǒng)一的認(rèn)識，其燒結(jié)的中間過程還有待于進(jìn)一步研究。目前一般認(rèn)為：SPS過程除具有熱壓燒結(jié)的焦耳熱和加壓造成的塑性變形促進(jìn)燒結(jié)過程外，還在粉末顆粒間產(chǎn)生直流脈沖電壓，并有效利用了粉體顆粒間放電產(chǎn)生的自發(fā)熱作用，因而產(chǎn)生了一些SPS過程*的現(xiàn)象。SPS中施加直流開關(guān)脈沖電流的作用：*，由于脈沖放電產(chǎn)生的放電沖擊波以及電子、離子在電場中反方向的高速流動，可使粉末吸附的氣體逸散，粉末表面的起始氧化膜在一定程度上被擊穿，使粉末得以凈化、活化；第二，由于脈沖...

真空熱壓爐的結(jié)構(gòu)說明和型號參數(shù)

型號工作區(qū)尺寸zui高工作溫度額定功率壓力加壓方式ZT-15-20YФ80×802000℃15KW10T雙向ZT-25-20YФ90×1202000℃25KW10T雙向ZT-40-20YФ160×1602000℃40KW20T雙向ZT-50-20YФ160×1802000℃50KW20T雙向ZT-60-20YФ140×1602300℃60KW40T雙向ZT-120-20YФ280×3202000℃120KW100T雙向ZT-150-20YФ320×3202300℃150KW1...

真空燒結(jié)爐安全操作規(guī)程

真空燒結(jié)爐安全操作規(guī)程1．中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質(zhì)。2．開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。3．檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉(zhuǎn)動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關(guān)閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。4．檢查真空爐體內(nèi)情況，要求真空爐體內(nèi)一級衛(wèi)生，感應(yīng)圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。5．檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。6...

氫氣還原爐是有那些部件組成的

氫氣還原爐外觀：鋼板外殼，殼外為不銹鋼爐體，方管機(jī)架——滿足爐體高溫運(yùn)行條件下的承重、密封、部件運(yùn)動等需求。殼內(nèi)為保溫性材料，爐體為耐溫型材料——節(jié)約電能、滿足爐內(nèi)的額定溫度的保溫要求。鉬絲組合為氣體保護(hù)下的電熱體——滿足爐內(nèi)燒結(jié)所需溫度。電熱偶、溫控表、調(diào)控調(diào)壓器組合成為可調(diào)動控溫系統(tǒng)——滿足爐內(nèi)溫度的可調(diào)自動控制。自動推進(jìn)系統(tǒng)——滿足燒結(jié)過程不停爐、原料自動進(jìn)爐，成品自動出爐，連續(xù)燒結(jié)的運(yùn)行需求。氫氣還原爐主要由控制柜、爐體、推料機(jī)、氣路系統(tǒng)等組成。1）控制柜為獨(dú)立柜體，...

真空釬焊的五大優(yōu)點(diǎn)

真空釬焊是指工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)行，主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。真空釬焊包括具有圓筒形側(cè)壁和門的壓力容器，門的尺寸和位置設(shè)計(jì)成可封閉圓筒形側(cè)壁的一端。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進(jìn)行熱處理或釬焊。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過程中轉(zhuǎn)動的裝置。真空系統(tǒng)可連接到工件，使工件內(nèi)部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。主要應(yīng)用于鋁制板翅式換熱器、空調(diào)蒸發(fā)器、汽車換熱器、雷達(dá)網(wǎng)格天線和波導(dǎo)管等產(chǎn)品的真空鋁釬焊,也可用于一些有色金屬的時(shí)效和退火處理。針對該類產(chǎn)...

什么是真空退火爐？

真空退火爐主要結(jié)構(gòu)形式該爐主要由爐罩、爐罩驅(qū)動機(jī)構(gòu)、節(jié)能型全纖維耐火爐襯、高溫高輻射電熱元件、軟密緊機(jī)構(gòu)、爐臺、爐臺導(dǎo)電電極箱、智能PID溫度程序控制系統(tǒng)等主要部分組成。爐罩殼體：真空退火爐主要采用國標(biāo)型鋼骨架及鋼板焊接而成，保證了爐子的密封性能及足夠的剛強(qiáng)度，且所有焊縫均勻平滑，無氣孔、夾雜、未熔合等缺陷，爐殼外觀平直、美觀。爐殼外電熱元件引出棒集中分布，并外設(shè)防護(hù)罩。節(jié)能型全纖維耐火爐襯：爐襯側(cè)墻部分全部采用硅酸鋁針刺耐火纖維折疊模塊（耐火度大于1050℃）錨固而成。該結(jié)...