立式管式爐的淬火方式采用的是預(yù)抽真空氣氛保護(hù),在操作的時候可以先把爐里面抽到一定的真空度,然后再將高純度的氮或者是氨分解氣氛充進(jìn)去進(jìn)行保護(hù)加熱,從而達(dá)到無氧化的加熱和無脫碳光亮的目的。使用攪拌風(fēng)機(jī),擁有較高的爐溫均勻性。
立式管式爐的加熱元件使用的是高質(zhì)量的材料,使用壽命比較長,配備有排氣口和惰性氣體通入口。
立式管式爐的發(fā)熱體設(shè)在爐兩側(cè)和下面,爐內(nèi)有循環(huán)風(fēng)道和熱循環(huán)風(fēng)機(jī)。爐蓋是自動開啟關(guān)閉,每次可以固化一到二根管道。采用電熱元件加熱,一般用于熔點是1000℃左右的有色金屬及合金的熔化。采用耐熱不銹鋼制作而成,加熱和冷卻過程中,爐內(nèi)始終處于高純度氮氣保護(hù)之中,保證材料表面光亮無氧化。具體淬火方式與原則如下:
一、淬火方式:
1、單液淬火:管式加熱爐淬火工件時只用一種冷卻劑中。
2、預(yù)冷淬火:管式加熱爐淬火工件時,工件在浸入冷卻劑之前先在適當(dāng)降溫。
3、雙液淬火:工件先浸入到水中冷卻,然后再浸入到油中緩冷。
4、分級淬火:工件先浸入到熔鹽中冷卻,然后在空氣中冷卻。
5、熱浴淬火:工件只浸入到高溫硝鹽或堿中冷卻,在空氣中冷卻。
6、等溫淬火:工件浸入到等溫熔鹽中冷卻。
二、淬火注意事項
1、長柱型工件要垂直進(jìn)入冷卻劑中冷卻。
2、板狀型工件也要垂直進(jìn)入冷卻劑中冷卻。
3、筒型工件要垂直進(jìn)入冷卻劑中冷卻。
4、有凹面的工件要將凹面向上進(jìn)入冷卻劑中冷卻。
5、工件厚薄不均時要將厚的部位浸入冷卻劑中冷卻