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旋轉(zhuǎn)管式爐組成結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

時間:2017-11-11點(diǎn)擊次數(shù):4530
旋轉(zhuǎn)管式爐結(jié)構(gòu)
1、加熱區(qū)爐膛采用上下兩部分結(jié)構(gòu),其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)90°,方便保護(hù)管的觀察和取放。
 
2、爐膛材料采用進(jìn)口陶瓷纖維,溫場均衡、表面溫度低、升溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn);
 
2、電熱元件采用進(jìn)口高電阻合金絲或硅碳棒;
3、爐體兩端采用不銹鋼密封法蘭,耐高溫、耐腐蝕;
4、保護(hù)管采用石英管或耐熱鋼金屬管,旋轉(zhuǎn)速度 3-20r/min,可根據(jù)需要手動調(diào)節(jié);
 
5、爐體可遠(yuǎn)程遙控傾斜30°;
 
6、爐體采用雙層空氣隔熱技術(shù),配有自動冷卻風(fēng)扇,降低爐體外殼溫度;
 
7、控制系統(tǒng)采用進(jìn)口40段程序控溫,控溫精度±1℃,移相觸發(fā)、可控硅控制;
 
8、可以采用單溫區(qū)、多溫區(qū)控制;
 
9、鉸鏈?zhǔn)降募訜崆惑w設(shè)計(jì),可以方便地取出和插入實(shí)驗(yàn)容器;
 
旋轉(zhuǎn)管式爐性能特點(diǎn):
1.采用高純石英管或高純氧化鋁管作為爐管,工作溫度區(qū)間可達(dá)到800℃至1200℃。
2.真空管式爐以進(jìn)口硅碳棒為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā),可控硅控制。
3.爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫。
4.真空泵可以根據(jù)客戶要求的真空度選配。
5.安全可靠,操作簡單,控溫精度高,保溫效果好,爐膛溫度均勻性高。
6.且具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

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